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化工机器安装管理的特点和带垫铁注意事项【一】、石油化工装置安装管理的特点
1、安全性
石油化工装置主要是运用在化工生产过程中，如石油、天然气等，一旦出现问题，贝口会造成严重的不良后果，给人们带来严重的生命财产损失。为此石油化工装置安装管理，必须突出安全性，应保证每一个石油化工装置安装施工环节的安全，达到国家石油化工装置安全标准，严禁出现泄漏、爆炸以及高空坠落等情况的出现，为化工生产提供重要的安全保障。
2、连续性
化工生产是由多个生产环节以及设备共同协作完成的，所以化工生产设备具有连续性。只有充分发挥所有化工生产设备的功能，才能促进化工生产的完成。石油化工装置的结构较为复杂，包括电力系统、液压系统以及仪表检测系统等，这些设备在化工生产中都具有至关重要的作用。在具体安装过程中，注意不同设备之间的协调安装，保证石油化工装置安装的连续性以及整体性，以便石油化工装置安装能够顺利地发挥各自的功能。
3、可靠性
在完成石油化工装置安装后，必须进行相关生产设备的测试检查，具体检查内容包括密封性能测试检查、压力测试检查以及电气调试检查等，以确保每个石油化工装置都能够通过测试，达到要求标准。否则如果发现设备存在问题，必须及时检查，分析原因，并及时解决，以保证石油化工装置安装的可靠性。
【二】、放垫铁的注意事项
1）垫铁的高度应在30~100mm内，过高将影响设备的稳定性，过低则二次灌浆层不易牢固。
2）为了更好地承受压力，垫铁与基础面必须紧密贴合。因此，基础面上放垫铁的位置不平时，一定要凿平。
3）设备机座下面有向内的凸缘时，垫铁要安放在凸缘下面。
4）设备找平后，平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm，斜铁应露出10~50mm，以利于调整。而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm，以便于螺孔灌浆。
5）每叠垫铁的块数越少越好（最多不得超过3块)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后，每叠垫铁的压紧度必须一致，不允许有松动现象。
6）在设备找正后，如果是钢垫铁，一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。
7）在放垫铁时，还须考虑到基础混凝土的承压能力。一般情况下，通过垫铁传到基础上的压力不得超过12～15MPa。有些机械设备，安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定，而且垫铁也随同设备一起带来。因此，安装时必须根据图纸规定来做。如未作规定，在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。
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