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石化设备安装管理的特点同化工静置设备有垫铁安装(一)、石油化工装置安装管理的特点
1、安全性
石油化工装置主要是运用在化工生产过程中，如石油、天然气等，一旦出现问题，贝口会造成严重的不良后果，给人们带来严重的生命财产损失。为此石油化工装置安装管理，必须突出安全性，应保证每一个石油化工装置安装施工环节的安全，达到国家石油化工装置安全标准，严禁出现泄漏、爆炸以及高空坠落等情况的出现，为化工生产提供重要的安全保障。
2、连续性
化工生产是由多个生产环节以及设备共同协作完成的，所以化工生产设备具有连续性。只有充分发挥所有化工生产设备的功能，才能促进化工生产的完成。石油化工装置的结构较为复杂，包括电力系统、液压系统以及仪表检测系统等，这些设备在化工生产中都具有至关重要的作用。在具体安装过程中，注意不同设备之间的协调安装，保证石油化工装置安装的连续性以及整体性，以便石油化工装置安装能够顺利地发挥各自的功能。
3、可靠性
在完成石油化工装置安装后，必须进行相关生产设备的测试检查，具体检查内容包括密封性能测试检查、压力测试检查以及电气调试检查等，以确保每个石油化工装置都能够通过测试，达到要求标准。否则如果发现设备存在问题，必须及时检查，分析原因，并及时解决，以保证石油化工装置安装的可靠性。
(二)、化工静置设备垫铁安装
静置设备安装大都通过调整垫铁来给设备找正、找平。垫铁安装要满足：
(1)在裙式及支柱式支座每个地脚螺栓旁放置不少于1组垫铁；
(2)在鞍式及耳式支座每个地脚螺栓旁应对称放置2组垫铁；
(3)垫铁应放置在筋板的下方；
(4)裙式、鞍式支座每相邻两组垫铁中心距≤500mm；
(5)每组垫铁高度以30~80mm为宜，通常3~4块，采用1平2斜或者2平2斜。
(6)先放平垫铁，最下面放置最厚的，中间放置较薄的，最后放置斜铁，斜铁要成对相向设置，搭接长度要)全长的3/4。
在设备安装找平及找正后，每组垫铁都要压紧受力，垫铁以露出设备支座底板外缘10~30mm为宜，深入底座板的垫铁长度要超过地脚螺栓，使用0.25KG的小锤通过敲击垫铁检查是否压紧，检查合格后将每层间垫铁采用焊接方法固定，外露垫铁切割整齐，交付土建施工单位按图纸要求二次灌浆。
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